22. De ce trebuie specificată secvenţa de dozare?
Scopul secvenței de dozare este de a îmbunătăți eficiența rafinării, pentru a asigura calitatea cauciucului amestecat. În general vorbind, ordinea de dozare este: (1) adăugați moale de cauciuc plastifiant, astfel încât să fie ușor de amestecat cu agentul potrivit. (2) adăugați medicamente mici: oxid de zinc, acid stearic, accelerator, antioxidant etc., acestea sunt componente importante ale cauciucului, primii care se alătură pentru a facilita dispersia lor uniformă în cauciuc. (3) negru de carbon sau alte materiale de umplere, cum ar fi lut, carbonat de calciu și așa mai departe. (4) calmant lichid, expansiunea materialului de cauciuc, astfel încât negrul de carbon și cauciucul să fie ușor de amestecat. Dacă nu este în conformitate cu această ordine de dozare (cu excepția cerințelor speciale ale formulei), aceasta va afecta grav calitatea amestecării cauciucului.

23. De ce aceeași formulă are mai multe tipuri de cauciuc brut și utilizează
Odată cu dezvoltarea materiilor prime din industria cauciucului, soiurile de cauciuc sintetic cresc, pentru a îmbunătăți cauciucul și a îmbunătăți proprietățile fizice și mecanice ale cauciucului vulcanizat, pentru a îmbunătăți performanța de prelucrare a cauciucului, pentru a reduce costul produselor din cauciuc, este adesea în aceeași formulă a mai multor tipuri de cauciuc brut și utilizat.

24. De ce cauciucul produce o plasticitate prea mare sau prea scăzută?
Motivul principal al acestei situații este că plasticitatea cauciucului plastifiant nu este adecvată; timpul de amestecare este prea lung sau prea scurt; temperatura de amestecare nu este adecvată; și cu cauciucul nu este amestecat bine; plastifiant adăugat mai mult sau mai puțin; Mai puțin negru de carbon adăugat mai multe sau mai multe soiuri cu greșit vor fi produse. Îmbunătățirea este adecvată pentru a înțelege plasticitatea plastifiantului, pentru a controla timpul și temperatura de amestecare, iar cu cauciucul trebuie amestecat uniform, cu agentul trebuie cântărit cu precizie și pentru a consolida inspecția.

25. De ce greutatea specifică a materialului de amestecare a cauciucului este prea mare sau prea mică?
Cauzată de agentul potrivit care cântărește inexactitatea, omisiunea și alocarea greșită. Negru de carbon, oxid de zinc, carbonat de calciu mai mult decât cantitatea prescrisă de cauciuc brut, plastifianți ulei etc. mai puțin decât cantitatea prescrisă, va exista o greutate specifică a cauciucului peste situația prescrisă. Dimpotrivă, rezultatul este, de asemenea, opus. În plus față de amestecarea cauciucului, prea multă pulbere zburând sau lipindu-se de peretele recipientului (cum ar fi o cutie de pastile mică), adăugați material care nu a reușit să se toarne curat, poate provoca greutatea specifică a materialului de cauciuc este prea mare sau prea mică, pentru a îmbunătăți metoda este de a verifica cu cântărirea nicio eroare, de a consolida operațiunea, pentru a preveni zborul pulberii și a acorda atenție uniformității amestecării cauciucului.

26. De ce duritatea compusului de amestecare va produce prea mare, prea scăzută
Cauzată de duritatea materialului de cauciuc se datorează în principal cântăririi inexacte a agenților, cum ar fi agent vulcanizant , agent de întărire; accelerator cântărind mai mare decât doza de formulă, rezultând că duritatea cauciucului vulcanizat este prea mare; dimpotrivă, cum ar fi cauciucul, plastifiantul care cântărește mai mult decât doza de formulă sau agentul de armare, agentul vulcanizant, acceleratorul care cântărește mai puțin decât doza de formulă este obligat să provoace duritatea materialului de cauciuc vulcanizat este pe partea scăzută. Măsuri de îmbunătățire și depășire a fluctuațiilor de plasticitate în aceiași factori. În plus, adăugarea de sulf, cum ar fi loviturile neuniforme, va provoca, de asemenea, fluctuații în duritate (localizate prea mari sau prea mici).

27. De ce cauciucul are o vulcanizare lentă începe?
Principalul motiv pentru începerea lentă a vulcanizării cauciucului este că cântărirea acceleratorului este mai mică decât cantitatea specificată sau amestecarea omite să adauge oxid de zinc sau acid stearic; în al doilea rând, soiul negru de carbon este greșit, ceea ce uneori cauzează și întârzierea vitezei de vulcanizare a cauciucului. Măsurile de îmbunătățire sunt consolidarea celor trei inspecții, cântărirea materialelor cu precizie și așa mai departe.

28. De ce cauciucul produce insulfurizare?
Subsulfurizarea cauciucului este cauzată în principal de omisiunea sau subpotrivirea acceleratorului, a agentului de vulcanizare și a oxidului de zinc etc. Cu toate acestea, operațiunea necorespunzătoare de amestecare și zborul excesiv de pulbere pot duce, de asemenea, la subsulfurizarea cauciucului. Măsurile de îmbunătățire sunt: pe lângă cântărirea cu precizie, consolidarea celor trei inspecții, nu rata sau alocarea greșită a materialelor, dar, de asemenea, ar trebui să consolideze operațiunea procesului de amestecare și să prevină un număr mare de fluturare și dispersie a pulberii.