29. De ce sunt inconsistente proprietățile fizice și mecanice ale compusului?
Cântărirea agentului de potrivire nu este permisă, în principal agentul de armare, agentul de vulcanizare și omisiunea și nepotrivirea acceleratorului, va afecta grav proprietățile fizice și mecanice ale compusului de cauciuc după vulcanizare. În al doilea rând, cum ar fi timpul de amestecare este prea lung, ordinea de dozare este nerezonabilă, amestecarea neuniformă, poate provoca, de asemenea, proprietățile fizice și mecanice ale vulcanizării cauciucului după necalificare. Măsuri pentru consolidarea primei lucrări fine, punerea în aplicare a celor trei sisteme de inspecție pentru a preveni alocarea eronată și omisiunea materialelor.

30. De ce cauciucul va produce ars
Există mai multe motive pentru arderea cauciucului: proiectarea irațională a formulei, cum ar fi prea mult agent vulcanizant și accelerator; capacitatea prea mare de încărcare a cauciucului și funcționarea necorespunzătoare a rafinării cauciucului.

31. Cum de a preveni arderea cauciucului
Prevenirea arsurii este în principal de a lua măsuri în funcție de cauzele arsurii.
(1) Preveniți arderea, cum ar fi controlul strict al temperaturii de amestecare, în special temperatura sulfului, îmbunătățiți condițiile de răcire, în conformitate cu ordinea încărcării specificației procesului, consolidați gestionarea cauciucului etc.
(2) Ajustați sistemul de vulcanizare în formulă și adăugați agent anti-arsură în mod corespunzător. 32.

32. De ce ar trebui să adăugăm 1-1,5% acid stearic sau ulei pentru a face față cauciucului puternic ars?
Pentru gradul general de cocaină mai puțin cauciuc, în rafinătorul deschis pe trecerea subțire (pas de rulare 1-1,5 mm, temperatura rolei sub 45 ℃) de 4-6 ori, parcat timp de 24 de ore, amestecat în materialul bun de utilizat. Cantitatea de amestecare trebuie controlată sub 20%.

33. De ce ar trebui păstrat cauciucul pe placa de fier?
Plasticul, cauciucul amestecat este foarte moale, dacă este pus pe pământ, pietriș, murdărie, așchii de lemn și alte resturi ușor de lipit în cauciuc, nu ușor de găsit, amestecat în calitatea produselor va fi grav redus, în special pentru unele produse subțiri este mai fatal, în cazul în care resturile metalice în amestecare, va provoca accidente în mașini și echipamente. Prin urmare, cauciucul trebuie păstrat în placa specială de fier, în funcție de locația desemnată.

34. De ce plasticitatea compusului de cauciuc se schimbă mult uneori?
Plasticitatea amestecării cauciucului se schimbă, mulți factori care afectează principalii factori sunt: (1) eșantionarea cauciucului plastifiant nu este uniformă; (2) amestecarea presiunii cauciucului plastifiant nu este adecvată; (3) numărul de înmuietori incorecti; (4) modificările materiilor prime, în special modificările cauciucului brut și negrul de carbon pentru a rezolva problemele de mai sus este măsura principală este punerea în aplicare strictă a procedurilor de proces, acordați atenție modificărilor materiei prime în notificarea tehnică în orice moment.

35. De ce ar trebui ca cauciucul de amestecare să fie subțire prin rafinare după evacuarea de la rafinăr?
Temperatura cauciucului descărcat din rafinăr este, în general, peste 125 ℃, iar temperatura sulfului trebuie să fie sub 100 ℃, pentru a reduce rapid temperatura cauciucului, deci este necesar să inversați în mod repetat cauciucul și apoi să adăugați sulf, să adăugați operațiuni de accelerație.

36. La ce ar trebui să se acorde atenție în procesul de utilizare a cauciucului sulfuros insolubil?
Sulful insolubil este instabil și poate fi convertit în sulf solubil în general. Conversia este lentă la temperatura camerei, dar accelerează pe măsură ce temperatura crește și poate fi convertită în sulf obișnuit în 10-20 minute la temperaturi peste 110 °C. Prin urmare, acest tip de sulf trebuie prelucrat la cea mai mică temperatură posibilă. Prin urmare, acest tip de sulf trebuie păstrat la cea mai mică temperatură posibilă. În procesul de lotare, ar trebui, de asemenea, să fim atenți să menținem o temperatură scăzută (sub 100 ℃) pentru a preveni transformarea acesteia în sulf obișnuit. Sulful insolubil este adesea dificil de dispersat uniform datorită insolubilității sale în cauciuc și ar trebui să se acorde atenția corespunzătoare acestui lucru în timpul procesului. Sulful insolubil este utilizat numai pentru a înlocui sulful solubil general, nu schimbă procesul de vulcanizare și performanța cauciucului vulcanizat. Prin urmare, nu are rost să-l folosim dacă temperatura procesului este prea mare sau dacă este stocată mult timp la temperaturi mai ridicate.

37. De ce oleatul de sodiu utilizat în unităţile de răcire cu film trebuie circulat
Oleatul de sodiu, agentul izolator utilizat în rezervorul de apă rece al unității de răcire a filmului, nu servește la răcirea filmului, deoarece filmul care coboară din presă reține continuu căldura în oleatul de sodiu, determinând creșterea rapidă a temperaturii sale. Pentru a reduce temperatura, este necesar să se efectueze răcirea circulantă și numai în acest fel pot fi utilizate mai eficient efectele de răcire și izolare ale unității de răcire cu film.

38. De ce hobbing mecanic este mai bun decât hobbing electric pentru dispozitivele de răcire a filmului?
La începutul dispozitivului de răcire a filmului a încercat plita electrică, structura este complicată, întreținerea este dificilă, gura cuțitului de la cauciuc este ușor de vulcanizat timpuriu, nesigură și apoi schimbată la plită mecanică, întreținerea este convenabilă, pentru a asigura calitatea produsului și producția sigură.