1. De ce cauciucul ar trebui plastificat
Scopul plastificării cauciucului este de a face ca cauciucul să scurteze lanțul macromolecular sub acțiunea mecanică, termică, chimică etc., astfel încât cauciucul să-și piardă temporar elasticitatea și să crească plasticitatea, pentru a satisface cerințele procesului în procesul de fabricație. Desigur, unele cauciucuri cu vâscozitate scăzută și vâscozitate constantă nu sunt uneori neapărat plastificate, cauciuc granular standard intern, cauciuc standard malaezian (SMR).

2. Ce factori afectează turnarea cauciucului în topitor
Turnarea cauciucului brut în compactor aparține turnării la temperaturi ridicate, temperatura este de cel puțin 120 ℃ mai sus, în general între 155 ℃-165 ℃. Cauciucul brut în cavitatea rafinătorului prin temperatură ridicată și acțiune mecanică puternică, rezultând oxidarea intensă, poate fi obținută într-o perioadă relativ scurtă de timp plasticitatea ideală. Prin urmare, principalii factori care afectează rafinătorul pentru plastificarea cauciucului brut sunt:
(1) performanța tehnică a echipamentului, cum ar fi turația de rotație etc.
(2) Condiții de proces, cum ar fi timpul, temperatura, presiunea aerului și capacitatea.

3. De ce caracteristicile plastifiante ale diferitelor cauciucuri sunt diferite?
Plasticizarea cauciucului este strâns legată de compoziția sa chimică, structura moleculară, greutatea moleculară și distribuția greutății moleculare. Cauciuc natural și cauciuc sintetic datorită structurii și performanței diferitelor caracteristici, în general vorbind, plastificarea cauciucului natural este mai ușoară, plastificarea cauciucului sintetic este mai dificilă. În ceea ce privește cauciucul sintetic, cauciucul izopren și cauciucul neopren sunt aproape de cauciucul natural, cauciucul butilic și cauciucul butilic sunt al doilea, cauciucul nitrilic este cel mai dificil.

4. De ce utilizați plasticitatea cauciucului brut ca principal standard de calitate al cauciucului plastificat?
Plasticitatea cauciucului brut este o proprietate importantă care se referă la dificultatea întregului proces de fabricație și afectează direct proprietățile fizice și mecanice ale cauciucului vulcanizat și performanța produselor. Dacă plasticitatea cauciucului brut este prea mare, proprietățile fizice și mecanice ale cauciucului vulcanizat vor fi reduse. Și plasticitatea cauciucului brut este prea scăzută, va cauza dificultăți de procesare a procesului următor, astfel încât cauciucul să nu fie ușor de amestecat uniform, calenderea, presarea suprafeței produselor semifinite nu este netedă, contracția, nu ușor de înțeles dimensiunea produselor semifinite, în calenderea cauciucului este, de asemenea, dificil de frecat în țesătură, rezultând atârnarea cârpei perdelei de cauciuc de pe piele și alte fenomene, reducând considerabil aderența cârpei între straturi.

5. Care este scopul amestecării
Amestecarea este în conformitate cu formula materialului de cauciuc cu proporția agentului, cauciucului brut și o varietate de agenți prin echipamentul de cauciuc amestecat împreună și face o varietate de agenți dispersați uniform în cauciucul brut.

6. De ce se aglomerează agentul de împerechere
Motivele pentru gruparea compatibilizatorului includ: plastificarea insuficientă a cauciucului brut, un pas prea mare al rolei, o temperatură prea mare a rolei, o capacitate prea mare de încărcare a cauciucului, compatibilizatorul pulberii care conține particule grosiere sau aglomerate, gel etc. Metoda de îmbunătățire este de a lua măsuri pentru situația specifică. Modalitatea de a îmbunătăți situația specifică este de a lua: plastificare completă, reglarea corespunzătoare a distanței rolei, reducerea temperaturii rolei, acordarea atenției metodei de alimentare; uscarea și screeningul pulberilor; amestecarea tăiată pentru a fi adecvată.

7. De ce prea mult negru de carbon în cauciuc va produce "efect de diluare"?
Așa-numitul "efect de diluare" se datorează prea multui negru de carbon în formularea cauciucului, cauciucului în numărul de reducere relativă, rezultând un contact strâns între particulele negru de carbon și nu poate fi bine dispersat în cauciuc, care este "efectul de diluare". Acesta este "efectul de diluare". În acest fel, datorită existenței multor particule mari de particule negre de carbon, moleculele de cauciuc nu pot penetra în particulele negre de carbon, interacțiunea cauciucului și negru de carbon este redusă, rezistența scade și nu atinge efectul de consolidare așteptat.